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行業(yè)新聞

淬火液損耗及如何減少帶出量

作者:admin  點(diǎn)擊:128  發(fā)布時(shí)間:2025-01-21

1.淬火液的單耗

為了研究淬火工件表面淬火介質(zhì)的損失定額,我們參閱了國(guó)際、國(guó)內(nèi)很多資料,請(qǐng)教了高效院所的資深專家,普遍認(rèn)為我們的方案科學(xué)合理,數(shù)據(jù)真實(shí)可信,同時(shí)通過(guò)詢問(wèn)十幾家以往的用戶消耗情況,認(rèn)為符合實(shí)際。

實(shí)驗(yàn)結(jié)論如下:

用機(jī)械油淬火:?jiǎn)魏?/span> 114.69g/m2,約合0.90/m2

PAG淬火劑(5.9%濃度):?jiǎn)魏?25.41g/m2,約合0.50/m2

PAG淬火劑(10%濃度):?jiǎn)魏?33.61g/m2,約合0.67/m2

通過(guò)以上數(shù)據(jù)觀察,使用PAG淬火劑比油節(jié)省,又便宜又安全又環(huán)保。

2.如何減少帶出量

PAG淬火液的特性是74℃逆溶析出,當(dāng)出液溫度過(guò)高,PAG聚醚原料就從水里析出來(lái),包裹在工件的表面,如下圖:

22.png 

工件800-900℃出爐到淬火槽中淬火,出液溫度可能會(huì)達(dá)到100度以上,超過(guò)PAG的逆溶點(diǎn),PAG還沒(méi)回融到淬火液中,所以出液溫度越高帶出量越大,可以適當(dāng)?shù)慕档痛慊鸪鲆簻囟龋?/span>延長(zhǎng)工件在淬火液中的停留時(shí)間,以利于工件粘附的聚合物充分溶解,可以大大減少帶出量。但有些淬透性強(qiáng)的工件,一定注意出液溫度不能過(guò)低,防止工件開(kāi)裂,出液溫度還需要跟現(xiàn)場(chǎng)熱處理情況相結(jié)合。

我公司有些客戶為了節(jié)省成本,會(huì)在工件出液后用自來(lái)水沖洗,并將清洗后的水作為補(bǔ)充水加入淬火槽中,這樣就使得析出的PAG溶解后又回到淬火槽中。這樣比較適合小件,有些客戶會(huì)覺(jué)得多一步工序,工件有可能會(huì)生銹。貴司可以根據(jù)實(shí)際情況選擇。下圖為工件剛提出淬火槽,表面沾有PAG聚合物,使工件表面發(fā)粘、變白。

    33.png  


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